Когда покупатели спрашивают нас, как мы поддерживаем единообразие наших досок, мы обычно говорим им правду: большинство проблем с качеством не проявляются на готовой доске -, они начинаются где-то на ранних этапах. На протяжении многих лет вВИДЕНИ, мы видели почти все типы проблем, которые могут возникнуть на доске, и построили наш рабочий процесс таким образом, чтобы предотвращать их до того, как они возникнут.

Ниже приводится честная разбивка проблем, о которых нас спрашивают чаще всего, откуда они обычно возникают и что мы делаем на нашем заводе, чтобы их избежать.

1. Проблемы с покрытием поверхности

①Призраки или следы, которые не стираются.

②Покрытие присыпается, шелушится или отслаивается.

Общие причины включают в себя:

• Плохая адгезия между стальным листом и покрытием.
• Загрязнения (масло, пыль) перед нанесением покрытия
• Использование старых запасов поставщиков.

Наше решение:
Мы используем только свежие сертифицированные листы с покрытием и в случайном порядке проводим тесты на адгезию в течение недели. Листы с неравномерной прочностью склеивания отбраковываются на месте. - Опыт показал нам, что небольшие проблемы после прессования усугубляются.

③Царапины

④Пожелтение или обесцвечивание

Обычно это касается:

• Воздействие влаги
• Нижнее поверхностное покрытие
• Нагрев во время прессования

Наша профилактика:
Мы храним сталь с покрытием в зонах с контролируемой-влажностью и регулируем температуру пресса в зависимости от размера плиты. Мы также проводим испытания на УФ--старение для проверки долгосрочной-стабильности.

2. Субстрат и структурные проблемы

①Деформация, изгиб или вмятины

Это происходит, когда:

• Сердцевина впитывает влагу
• Клей неровный
• Неправильное давление/время нажатия
• Плата слишком долго хранится вертикально перед сборкой.

Как мы это контролируем:
Мы контролируем содержание влаги, ежедневно проверяем плоскостность сердцевины и поддерживаем отдельные настройки давления для каждой толщины. Панели перемещаются в сборку сразу после нажатия -, что позволяет избежать «времени простоя».

②Выпуклость или пузыри

Обычно это означает:

• Клей приклеился неравномерно
• Давление прессования было слишком низким
• Материал сердцевины не был совместим с типом клея.

Наше решение:
Мы подбираем тип клея для каждой основной плиты и наносим клей калиброванными валиками. Операторы проверяют адгезию, снимая образцы каждое утро перед началом производства.

3. Магнитные проблемы

Слабые магнитные характеристики

Это происходит из:

• Использование тонких стальных листов.
• Сталь с низким содержанием железа
• Покрытие поверхности слишком толстое

Наш подход:
Мы стандартизируем толщину стали и проверяем магнитную силу с помощью образцов магнитов во время входного контроля материала. Если лист не соответствует нашему тесту на магнитное притяжение, мы его не принимаем.

4. Проблемы с рамкой и краями

①Слабая или отсоединенная рама

Обычно вызвано:

• Неточная резка
• Слабые угловые соединения
• Неправильное давление сборки

Как мы это предотвращаем:
Мы используем приспособления для резки алюминия, инструменты для-затяжки углов и проверяем момент затяжки. Если на рамке будет наблюдаться даже небольшое дрожание, плата не отправится в упаковку.

②Неровная окантовка или зазоры.

Чаще всего из-за:

• Непостоянная длина кадра
• Доска не идеально прямоугольная.
• Человеческая ошибка при сборке

Наше исправление:
Мы проверяем прямоугольность перед обрамлением и используем приспособления для контроля соосности. Рабочие с большим опытом работы с досками большого размера уменьшают вероятность перекоса.

Почему наши клиенты редко сталкиваются с этими проблемами

Перечисленные выше проблемы нередки в индустрии досок; они случаются, когда фабрики спешат или пропускают проверки. ВВИДЕНИ, наш распорядок дня может выглядеть более строгим, чем необходимо, но мы поняли, что стабильность достигается за счет предсказуемости - одних и тех же материалов, одного и того же процесса, одних и тех же точек контроля каждый день.

Перед упаковкой каждая плата проходит:

• Проверка плоскостности
• Тест на поверхностное письмо
• Проверка герметичности рамы
• Магнитный тест (для магнитных досок)
• Визуальный осмотр при ярком свете

Наша команда подписывает каждую партию, поэтому мы точно знаем, кто над чем работал и какие записи к ней прилагаются.

Если хотите, мы также можем поделитьсяиндивидуальный контрольный список качествапод ваш размер и материал или поможет вам выбрать конструкцию, соответствующую вашему рынку и уменьшит количество проблем после-продажи.

связаться с нами